Aller au contenu

Station d'accueil murale pour iPhone 5

Envoyer à un Conseiller

Description du modèle 3D

L'impression d'un accessoire iPhone semble être une chose normale autour de Thingiverse. Quand je suis tombé sur l'original deBoardofdenver, en cherchant des étuis pour iPhone, je l'ai trouvé intelligent. Putain de malin.

Il y avait cependant trois problèmes que j'ai trouvés avec le design :

Il faudrait jusqu'à *8 heures pour que mon MakerBot Thing-O-Matic imprime.

  • Il y avait tant de plastique étranger** pour le support et dans l'objet lui-même.

  • Les enveloppes de cordon au dos étaient difficiles à imprimer, nécessitant plus de support (plastique gaspillé) et inutiles dans le support s'il était conçu pour que le cordon s'enroule autour de la prise.

J'ai fixé quelques objectifs pour ma refonte :

  • Réduire** d'au moins 40 % la quantité de plastique utilisée dans le stand.

  • Réduire** le montant de support nécessaire à l'impression des pièces.

  • Couper**** l'impression en deux parties permettant une impression plus simple.

Je suis heureux de dire que j'ai livré après 13 heures de travail de conception de AutoCAD, TinkerCAD et Sketchup.

Réalisations en matière de conception:

  • Impression de plus de 8 heures réduite à 3,9 heures.

Plus rapide avec les imprimantes accélérées, mais je n'ai pas encore migré vers MakerWare et je construirai bientôt une dérivée RepRap donc je l'évite dans une certaine mesure.

  • 67,3 % moins de plastique ABS utilisé**.

Un énorme 27.31% de moins que ce pour quoi je concevais.

**17% moins de matériel d'appui.*

Avec le temps, il est possible d'en enlever plus avec des angles d'impression créatifs. Je vise une réduction de 25 %.

  • Remplissage réduit à 25 % au lieu de 30 % pour le projet****.

A été expérimental mis complètement réussi.

3 coquilles réduites à 2,** * 3 coquilles réduites à 2,

Assez de force et d'épaisseur pour les pièces incluses.

Objectifs du tour suivant: Objectifs du tour suivant

Ajouter des klaxons d'amplification du son**

Des cornes et/ou des tasses sous les trous des haut-parleurs pour faire rebondir le son comme on en voit beaucoup ici sur Thingiverse.

  • Meilleur ajustement de l'accouplement**

Les pièces contenant la brique de puissance rencontrent le stand avec un peu de spudging et de post-traitement. Le joint de réunion est presque 1mm et dépend donc de KrazyGlue pour l'adhérence. J'aimerais retirer l'adhésif de l'équation.

A la fin, ça marche très bien. Je suis heureux et cela sert bien mon objectif.

Merci Boardofdenver pour un très beau design.

Paramètres d'impression 3D

Dérivé et remixé avec TinkerCad, Sketchup et AutoCAD 2013. Imprimé à partir d'ABS naturel de 3 mm sur un Makerbot Thing-O-Matic Mk 6 Stepstruder et une plate-forme de construction automatisée fonctionnant à 4.5 Sailfish.

25 % de remplissage

.27mm hauteur de couche

2 coquilles

Avance 27/27

  • Format du fichier 3D : STL

Mots-clefs

Créateur

License

CC BY SA

Page traduite par traduction automatique. Proposer une meilleure traduction


Ajouter un commentaire